लेजर काट्ने र परम्परागत पाना धातु प्रशोधन को बल र कमजोरी को विस्तृत छलफल

पाना धातु प्रशोधन उद्योग को निरन्तर वृद्धि संग, पाना धातु प्रशोधन उत्पादनहरु हाम्रो दैनिक जीवन को हरेक कुना मा प्रवेश गरेको छ। शीट मेटल पार्ट्सको सतहको नरमपन मानिसहरूलाई अपरिचित छैन, तर यस्तो जटिल र सटीक भागहरूलाई उच्च परिशुद्धताको साथ प्रशोधन गर्न सजिलो छैन। यो धेरै स्वदेशी र विदेशी कम्पनीहरूको अनुसन्धान र विकास दिशाहरू मध्ये एक हो। पाना धातु निर्माण प्रक्रियामा लिङ्कको रूपमा, लेजर प्रशोधन पछि निर्माण प्रविधि के हो? फाइदाहरू र विशेषताहरू के हुन्? जान्नको लागि सँगै आउनुहोस्।

परम्परागत शीट मेटल प्रशोधन विधिहरूको तुलनामा, पाना धातु प्रशोधनले लेजर काट्ने प्रविधि मार्फत उच्च काटन प्रभावहरू देखाउँदछ।

सर्जिकल चीराको साँघुरो चौडाइ, सानो ताप-प्रभावित क्षेत्र, चिल्लो सतह, छिटो काट्ने गति र उच्च डिग्री लचिलोपन हुन्छ। यसले स्वतन्त्र रूपमा विभिन्न आकारहरू काट्न सक्छ, सामग्रीसँग अनुकूलन क्षमता र अन्य धेरै फाइदाहरू छन्। यस लेखले मुख्यतया संरचना सिद्धान्त, हार्डवेयर संरचना र सफ्टवेयर एल्गोरिथ्म डिजाइन विधिको लागि सर्वो नियन्त्रण प्रणालीको परिचय दिन्छ।लेजर काट्ने मेसिनहरू। धातु र गैर-धातु सामग्रीको निर्माण प्रक्रियामा, लेजर काट्ने प्रविधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, जसले उत्पादन चक्रलाई मात्र महत्त्वपूर्ण रूपमा छोटो बनाउन सक्दैन, तर उत्पादन लागत घटाउन र अन्तिम उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ। आयातित सर्वो मोटर्स र उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ ट्रान्समिशन गाइड संरचनाहरू प्रयोग गरेर, उच्च गतिमा उत्कृष्ट गति शुद्धता प्राप्त हुन्छ।

पहिलो, लेजरसँग धेरै सानो प्रकाश स्पटहरूमा फोकस गर्ने क्षमता छ, जसले यसलाई सानो र उच्च-परिशुद्धता प्रशोधनका लागि प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ, जस्तै साना खाली ठाउँहरू र माइक्रो प्वालहरूको निर्माण।

दोस्रो, लेजरसँग पातलो धातु प्लेटहरूको दुई-आयामी वा तीन-आयामी काटन सहित लगभग सबै सामग्रीहरू काट्ने क्षमता छ।

अन्तमा, लेजर प्रशोधन गर्दा कुनै उपकरण आवश्यक पर्दैन। यो एक सम्पर्करहित प्रशोधन विधि हो जसले मेकानिकल विकृति उत्पादन गर्दैन।

त्यसकारण, शीट मेटल प्रशोधन उद्योगमा, यो निस्सन्देह उच्च दक्षता, उच्च-ऊर्जा र उच्च-लचकता लेजर काट्ने प्रविधि छनोट गर्न सबैभन्दा उपयुक्त छ, चाहे सटीकता, प्रशोधन गति वा कार्य दक्षताको सन्दर्भमा। आधुनिक निर्माणमा, लेजर काट्ने मेसिनहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ। ती प्लेटहरूका लागि जुन पारंपरिक रूपमा काट्न गाह्रो हुन्छ वा कमजोर काटन प्रभावहरू छन्, लेजर काट्ने प्रविधिले यी समस्याहरूलाई प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न सक्छ, विशेष गरी जब कार्बन स्टील प्लेटहरू प्रशोधन गर्दै, लेजर काट्ने प्रविधिले अविनाशी स्थान ओगटेको छ। धेरै लेजर काट्ने मेसिनहरू मध्ये, सीएनसी झुकाउने मिसिनहरू तिनीहरूको उच्च दक्षता, उच्च गुणस्तर र उच्च परिशुद्धताको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। CNC झुकाउने मेसिन र लेजर काट्ने प्रविधि बीच स्पष्ट भिन्नताहरू छन्। लेजर काट्ने सामान्य मेसिन उपकरणहरूमा गरिन्छ, जबकि सीएनसी झुकाउने र कपाल काट्ने मेसिनहरूले द्रुत प्रोटोटाइप गर्न सक्छन्। सीएनसी बेन्डिङ टेक्नोलोजीले सुसज्जित मोल्डहरू (सामान्य होस् वा विशेष) प्रयोग गरेर विभिन्न ज्यामितीय क्रस-सेक्शनल आकारहरूको वर्कपीसहरूमा चिसो धातुका पानाहरू मोड्नु हो।

यो प्रविधि धेरै उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जस्तै हल्का उद्योग, कन्टेनर निर्माण, जहाज निर्माण, अटोमोबाइल निर्माण, विमान उत्पादन, र रेलवे सवारी साधनहरू, मुख्यतया पानाहरू झुकाउनका लागि। यी क्षेत्रहरूमा सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको सीएनसी झुकाउने मेसिन हो। झुकाउने मेसिनहरूलाई दुई भागमा विभाजन गर्न सकिन्छ: साधारण झुकाउने मेसिनहरू र सीएनसी झुकाउने मेसिनहरू। हाल, चीनमा सामान्य झुकाउने मेसिनहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर केही कम्पनीहरूले सीएनसी झुकाउने मेसिनहरू पनि प्रयोग गर्छन्। परिशुद्धता र अनियमित झुकाउने आकारहरूको लागि उच्च आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, सञ्चार उपकरणहरूमा शीट मेटल झुकाउने काम सामान्यतया CNC झुकाउने मेसिनहरूद्वारा गरिन्छ। यस विधिको मूल विचार पाना धातुका भागहरूलाई मोड्न र आकार दिन बेन्डिङ मेसिनको माथिल्लो डाई बेन्डिङ नाइफ र तल्लो डाइ V-ग्रुभ प्रयोग गर्नु हो।