सीएनसी प्रेसिजन मेसिनिंगकच्चा मालबाट जटिल भागहरू बनाउन कम्प्युटर-नियन्त्रित मेसिन उपकरणहरू प्रयोग गर्ने एउटा निर्माण प्रक्रिया हो। टेक्नोलोजीले सटीक र सटीक कटौतीको लागि अनुमति दिन्छ, यसले एयरोस्पेस, मेडिकल, र मोटर वाहन जस्ता उद्योगहरूको दायराका लागि उच्च-गुणस्तरका भागहरू उत्पादन गर्नको लागि आदर्श बनाउँछ। सीएनसी परिशुद्धता मेसिनिंगको साथ, उच्च स्तरको शुद्धता र स्थिरता प्राप्त गर्न सम्भव छ, साथै जटिल ज्यामितिहरू उत्पादन गर्ने क्षमता जुन परम्परागत मेसिनिंग विधिहरूसँग हासिल गर्न गाह्रो वा असम्भव हुनेछ।
सीएनसी सटीक मेसिनिंग मार्फत उत्पादन गरिएका उत्पादनहरूको विशिष्ट आकारहरू के हुन्?
को फाइदा मध्ये एक
सीएनसी परिशुद्धता मेसिनसापेक्ष सहजताका साथ साना र ठूला भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमता हो। उत्पादनको साइज प्रयोग भइरहेको मेसिनको क्षमताहरूमा निर्भर हुनेछ। केही मेसिनहरू 40 x 20 x 25 इन्च जति ठूला सामग्रीहरूमा काम गर्न सक्षम छन्, जबकि अरूले केही इन्चको आयामहरूसँग साना भागहरूमा काम गर्न सक्छन्। अन्ततः, उत्पादनको आकार परियोजनाको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर हुनेछ।
सीएनसी प्रेसिजन मेसिनिङमा प्रयोग गर्न सकिने सामग्रीहरू के के हुन्?
सीएनसी सटीक मेसिनिंग विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूसँग प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा धातुहरू जस्तै एल्युमिनियम, पीतल, तामा, स्टेनलेस स्टील र टाइटेनियम, साथै नाइलन, पोली कार्बोनेट, र पीवीसी जस्ता प्लास्टिकहरू समावेश छन्। यी सामान्यतया प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूका अतिरिक्त, इन्कोनेल र ह्यास्टेलोय जस्ता विदेशी सामग्रीहरू मेसिन गर्न पनि सम्भव छ, जुन प्राय: एयरोस्पेस र रक्षा अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
सीएनसी परिशुद्धता मेसिनको साथ हासिल गर्न सकिने परिशुद्धताको स्तर के हो?
परिशुद्धता को स्तर संग हासिल गर्न सकिन्छ
सीएनसी परिशुद्धता मेसिनविभिन्न कारकहरूमा निर्भर गर्दछ जस्तै प्रयोग भइरहेको मेसिनको प्रकार, उत्पादन भइरहेको भागको जटिलता, र परियोजनाको सहनशीलता आवश्यकताहरू। यद्यपि, आधुनिक सीएनसी मेसिनहरू हजारौं इन्चको दायरामा सहनशीलता हासिल गर्न सक्षम छन्, जुन धेरै उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक छ।
परम्परागत मेसिनिङ भन्दा सीएनसी सटीक मेसिनिंगका केही फाइदाहरू के हुन्?
सीएनसी सटीक मेसिनिंगले परम्परागत मेसिनिंग विधिहरूमा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। सबैभन्दा ठूलो फाइदा मध्ये एक परिशुद्धता र शुद्धता को स्तर हो जुन CNC मिसिनहरु संग हासिल गर्न सकिन्छ। सीएनसी मेसिनहरू पनि परम्परागत मेसिनहरू भन्दा छिटो र अधिक कुशल छन्, उच्च उत्पादन दर र प्रति भाग कम लागतको लागि अनुमति दिन्छ। थप रूपमा, सीएनसी मेशिनिङ धेरै बहुमुखी छ, जटिल ज्यामितिहरू र जटिल डिजाइनहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न अनुमति दिन्छ जुन परम्परागत मेसिनिङसँग उत्पादन गर्न गाह्रो वा असम्भव हुन सक्छ।
अन्तमा, सीएनसी सटीक मेसिनिंग एक उच्च बहुमुखी र कुशल उत्पादन प्रक्रिया हो जसले उद्योगहरूको दायरामा उत्पादनहरू बनाउने तरिकालाई परिवर्तन गरेको छ। उच्च परिशुद्धता र सटीकताको साथ साना र ठूला भागहरू उत्पादन गर्ने क्षमताको साथ, सीएनसी मेसिन आधुनिक उत्पादनको लागि आवश्यक प्रविधि हो।
यदि तपाईं भरपर्दो र अनुभवी CNC मेसिनिङ कम्पनी खोज्दै हुनुहुन्छ भने, Dongguan Fuchengxin संचार प्रविधि कं, लिमिटेड एक उत्कृष्ट विकल्प हो। उद्योग र अत्याधुनिक उपकरणहरूमा वर्षौंको अनुभवको साथ, हामी हाम्रा ग्राहकहरूलाई उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू र सेवाहरू प्रदान गर्न प्रतिबद्ध छौं। हाम्रो क्षमताहरू बारे थप जान्न र हामी तपाइँको अर्को परियोजनामा कसरी मद्दत गर्न सक्छौं, हाम्रो वेबसाइटमा जानुहोस्https://www.fcx-metalprocessing.comवा हामीलाई इमेल गर्नुहोस्Lei.wang@dgfcd.com.cn.
सन्दर्भ:
कुमार, ए., र रेड्डी, ई.जी. (2016)। धातुहरूको सीएनसी मेसिनिंगमा हालका घटनाहरू: एक समीक्षा। निर्माण प्रक्रियाको जर्नल, 22, 1-21।
कार्टर, आर.ई., र इभेस्टर, आर.डब्ल्यू. (२०१५)। एयरोस्पेस निर्माणमा सीएनसी मेसिनिंग प्रक्रियाहरू। Procedia निर्माण, 1, 46-53।
चेन, सी.टी., र हुआंग, सी. वाई. (२०१८)। सीएनसी प्रशोधन प्यारामिटरहरूको अप्टिमाइजेसन सतहको नरमपन र उपकरण जीवनमा आधारित। जर्नल अफ म्यानुफ्याक्चरिङ प्रोसेस, 35, 203-210।
Chiang, T. T., र लिन, Y. M. (2017)। न्यानो-कणहरूसँग न्यूनतम मात्राको स्नेहन प्रयोग गरेर अन्तिम मिलिङमा उपकरणको जीवन र workpiece सतह बनावट सुधार गर्दै। जर्नल अफ मटेरियल प्रोसेसिङ टेक्नोलोजी, २४५, १७४-१८५।
ली, जे.डब्ल्यू., र ओङ्ग, एसके (२०१७)। बायोमोलेक्यूल्स पत्ता लगाउनको लागि माइक्रो-इलेक्ट्रो-मेकानिकल प्रणाली (MEMS) आधारित माइक्रोइलेक्ट्रोडहरूको हालको विकास र प्रगति। बायोसेन्सर र बायोइलेक्ट्रोनिक्स, 96, 218-231।
Lee, H., Park, Y. C., र Ryu, S. (2017)। सीएनसी टर्निङ अपरेसनहरू मार्फत राम्रो सतह गुणस्तरको लागि इष्टतम मेसिनिंग प्यारामिटर निर्धारण। सामग्री विज्ञान फोरम, 907, 262-268।
ह्वाङ, वाई.एस., र ली, एस.एस. (2016)। सीएनसी मेसिन उपकरणहरूको एर्गोनोमिक डिजाइन मार्फत निर्माण प्रक्रिया सुधार। प्रेसिजन इन्जिनियरिङ् र निर्माणको अन्तर्राष्ट्रिय जर्नल-ग्रीन टेक्नोलोजी, 3(4), 343-350।
मा, सी., र गाओ, डब्ल्यू. (2016)। भिट्रिफाइड सुपरएब्रेसिभ ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूका साथ सिलिकन नाइट्राइड ग्राइन्डिङका लागि कूलिङ अप्टिमाइजेसन। जर्नल अफ म्यानुफ्याक्चरिङ प्रोसेसेस, २२, ३२५-३३३।
लिन, सी. एफ., लिआंग, एस वाई, र चेङ, वाई वाई (२०१५)। AISI 304 स्टेनलेस स्टीलको माइक्रो मिलिङमा मेसिनिङ विशेषताहरूको अनुसन्धान। जर्नल अफ म्यानुफ्याक्चरिङ प्रोसेसेस, १८, १-७।
राणा, एम.ए., जैन, वी.के., र सक्सेना, ए (2017)। दिगो मेसिनिंग: एक सिंहावलोकन। Procedia निर्माण, 7, 297-304।
वांग, एक्स, चेन, जी, र चेंग, वाई (2015)। बहु-उद्देश्यीय आनुवंशिक एल्गोरिथ्म प्रयोग गरेर अन्त मिलिङमा वर्कपीस सतह रफनेसको भविष्यवाणी। Procedia ईन्जिनियरिङ्, 99, 1342-1352।