2023-12-29
प्रदर्शन गर्दा हामीले लाइनहरू कसरी सही रूपमा निर्धारण गर्नुपर्छलेजर काट्ने? काट्ने किनारा एक सीधा रेखा हो कि भनेर कसरी न्याय गर्ने, र विभिन्न परिस्थितिहरू अनुसार यसलाई कसरी व्यवहार गर्ने? लेजर काट्ने किनारा लाइन विधि को विशेषताहरु निर्धारण गर्नु अघि, एक गहिरो विश्लेषण गरिनु पर्छ।
ट्रिमिङ लाइन निर्धारण गर्न लेजर काट्ने विधिमा निम्न विशेषताहरू छन्: यसले कभर उत्पादनहरूमा जटिल परिवर्तनहरूसँग पूर्ण रूपमा अनुकूलन गर्न सक्छ, वास्तविक मोल्डहरूको उत्पादन अवस्थाहरू पूर्ण रूपमा अनुकरण गर्न सक्छ, म्यानुअल सुधारको आवश्यकता पर्दैन, छिटो काट्ने गति छ, छोटो चक्र छ। र उच्च काटन गुणस्तर।
द्वारा संकलित कार्यक्रमलेजर काट्नेअब म्यानुअल सुधारको आवश्यकता पर्दैन, तर तीन-आयामी प्रशोधन कार्यक्रम प्रयोग गर्दछ जुन सैद्धान्तिक ट्रिमिङ लाइनसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ र काट्ने उत्पादनमा सीधा लागू हुन्छ। यो प्रणाली कम्प्युटरमा CNC काट्ने मेसिनको गणितीय मोडेल स्थापना गर्ने र सफ्टवेयर मार्फत स्वचालित प्रोग्रामिङलाई साकार गर्ने एउटा विधि हो, जसले विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरूलाई छिटो र सही रूपमा काट्न सक्छ। यसले सुनिश्चित गर्दछ कि काट्ने प्रक्रिया सधैं वास्तविक अत्याधुनिक अवस्थासँग अनुरूप छ र समस्याबाट बच्न कि दुई-आयामी मार्किङ पूरा गर्न सकिँदैन। एकै समयमा, काटन अघि workpiece को आकार र आकार जस्ता प्यारामिटरहरू मापन र गणना गर्न आवश्यक छैन, काटन दक्षता धेरै सुधारिएको छ। काट्ने प्रक्रिया भरि, हामी म्यानुअल हस्तक्षेपबाट बच्न र प्रत्येक प्रशोधनको समयमा प्राप्त उत्पादनहरू डिजिटल मोडेलसँग पूर्ण रूपमा मेल खाने कुरा सुनिश्चित गर्छौं। यसले ट्रिमिङ लाइनहरूको संख्या घटाउँछ जुन मूल रूपमा 3-4 पटक मात्र प्राप्त गर्न धेरै प्रयासहरू आवश्यक पर्दछ। समाप्त गर्नुहोस्।
लेजर काट्ने सफ्टवेयरपरम्परागत सफ्टवेयर भन्दा फरक छ कि यो सामान्यतया स्वतन्त्र रूपमा बेचिदैन, तर मेशिन उपकरणहरूसँग बन्डल गरिएको छ। सफ्टवेयरमा आफैंमा कुनै प्रोग्रामिङ प्रकार्य छैन र केवल मेसिन उपकरणमा सम्बन्धित कार्यहरू गर्न सक्छ, त्यसैले यसको बलियो बहुमुखी प्रतिभा छ। सफ्टवेयरको साथ मेशिन उपकरणहरू बन्डल गर्ने फाइदा यो हो कि सफ्टवेयरले सिमुलेशन कार्यक्रमको प्रामाणिकता र शुद्धता सुनिश्चित गर्दै, मेसिन उपकरणको लागि सान्दर्भिक डेटा पूर्व-डिजाइन गरेको छ। यसले यो पनि सुनिश्चित गर्दछ कि प्रयोगकर्ता-उत्पन्न कार्यक्रमले मेशिन उपकरणको आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ, जसले गर्दा त्रुटिहरू सेटिङको कारणले मेसिनको टकरावको जोखिम हटाउँछ र यो सफ्टवेयर थप संक्षिप्त र व्यावहारिक देखिन्छ।