कास्ट आइरन एक धेरै कडा सामग्री हो, यसको बल र प्रतिरोध धेरै उच्च छ, त्यसैले यो व्यापक रूपमा उद्योग मा प्रयोग गरिएको छ। यद्यपि, कास्ट आयरनको उच्च कठोरता र कम कठोरताको कारण, प्रशोधन प्रक्रियामा विशेष प्रक्रिया विधिहरू आवश्यक पर्दछ। सबैभन्दा पहिले, कास्ट आइरनलाई यसको कठोरता कम गर्न र यसको कठोरता सुधार गर्न एनेल गर्न आवश्यक छ। त्यसपछि, कास्ट आयरनको आयामी शुद्धता र सतहको गुणस्तर कम गर्न रफिंग आवश्यक छ। अर्को, परिष्करण इच्छित सटीक र सतह गुणस्तर प्राप्त गर्न आवश्यक छ। अन्तमा, कास्ट आइरनको स्थायित्व र सौन्दर्यता बढाउन पीस र कोटिंग उपचार आवश्यक छ। छोटकरीमा, कास्ट आयरन प्रशोधन एक धेरै जटिल प्रक्रिया हो जसलाई विशेष प्रक्रिया विधिहरू र उपकरणहरू आवश्यक पर्दछ। यद्यपि, जबसम्म विधि सही छ, उच्च गुणस्तर कास्ट फलाम उत्पादनहरू प्राप्त गर्न सकिन्छ।
कास्ट आयरन एक धेरै बलियो सामग्री हो जसले विभिन्न वातावरणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्न सक्छ। यद्यपि, यसको उच्च कठोरता र कम कठोरताको कारण, यसलाई प्रयोग गर्न प्रशोधन गर्न आवश्यक छ। कास्ट आइरन प्रशोधन भन्नाले मेसिनिङ, तातो उपचार, आदि जस्ता विभिन्न माध्यमहरूद्वारा राम्रो प्रयोगको लागि इच्छित आकार र आकारमा ढालिएको फलामलाई परिवर्तन गर्नु हो।
पहिलो, कास्टिङ। कास्ट आयरन कास्टिङ प्रक्रिया द्वारा बनाइन्छ। पहिले, कास्टिंग मोल्डमा कास्ट आयरन सामग्री खन्याइन्छ, र त्यसपछि यसलाई उच्च तापक्रममा ठोस हुन्छ। दृढता पछि, कास्ट आइरन सफा गर्न आवश्यक छ, annealed र यसलाई थप नियमित आकारमा परिवर्तन गर्न अन्य प्रक्रियाहरू।
दोस्रो, प्रशोधन। कास्ट आइरन सफा गरिसके पछि, यसलाई प्रशोधन गर्न आवश्यक छ। प्रशोधन विधिहरूमा मेसिनिङ र गर्मी उपचार समावेश छ। मेसिनिङ, टर्निङ, ड्रिलिंग, ग्राइंडिङ, आदि सहित, कास्ट आइरन ब्लकको आकार र आकारलाई सही रूपमा प्रशोधन गर्न सक्छ। एनिलिङ, बुढ्यौली आदि सहितको तातो उपचारले कास्ट आइरनको कठोरता र बल सुधार गर्न सक्छ।
तेस्रो, सफा गर्नुहोस्। प्रशोधित कास्ट आयरन ब्लकलाई राम्रो प्रयोगको लागि कास्ट आइरन ब्लकको सतहमा बाँकी रहेको आइरन अक्साइड जस्ता अशुद्धताहरू हटाउन सफा गर्न आवश्यक छ।
कास्ट आयरन प्रशोधनले कास्ट आइरनको उपयोग मूल्यमा मात्र सुधार गर्न सक्दैन, तर फोहोर घटाउन र उत्पादन क्षमतामा सुधार गर्न पनि सक्छ। यद्यपि, कास्ट फलामको प्रशोधन गर्दा, निम्न समस्याहरूमा ध्यान दिन आवश्यक छ: प्रशोधन प्रक्रियामा, प्रशोधन गुणस्तर र दक्षता सुनिश्चित गर्न सही उपकरण र उपकरणहरू छनौट गर्न आवश्यक छ। एकै समयमा, गर्मी उपचार दोषहरूबाट बच्न प्रशोधन तापमान र शीतलन गतिमा ध्यान दिन आवश्यक छ। अन्तमा, अशुद्धता र प्रदूषकहरूबाट बच्नको लागि समयमै प्रशोधन क्षेत्र सफा गर्न आवश्यक छ।